Desde su construcción, la central hidroeléctrica ecuatoriana Central Coca Codo Sinclair ha estado buscando una solución eficiente y rentable para agilizar la inspección y reparación de la turbina hidráulica. Recientemente, comenzaron a experimentar con el escáner 3D FreeScan Combo de SHINING 3D.
Cliente :Central Hidroeléctrica Coca Codo Sinclair
Ubicación : Ecuador
Necesidad : Inspección y reparación eficiente y económica de turbinas hidroeléctricas
Solución :Escáner 3D FreeScan Combo de SHINING 3D
Resultados :
● Menor costo total de inspección y reparación
● Mayor eficiencia de inspección y reparación
Turbina hidroeléctrica
Acerca de Central Coca Codo Sinclair
Central Coca Codo Sinclair es la central hidroeléctrica más grande y crucial de Ecuador. Genera al menos una quinta parte de la electricidad del país cada año. Central Coca Codo Sinclair cuenta con un total de ocho turbinas. Y activan las turbinas de forma diferente según el volumen de agua. Cuando el agua está baja, el sistema enciende 1-2 turbinas y cuando el agua está alta, el sistema enciende 3-4 turbinas.
Central Coca Codo Sinclair
Desafíos en la reparación de rutina
En el uso diario, las palas de la turbina se desgastan ligeramente debido a la arena y la grava en aproximadamente un mes. Al tercer mes de uso, es necesario repararlos. Así, la Central Coca Codo Sinclair envía las turbinas al Centro de Investigación y Recuperación de Turbinas y Piezas Industriales (CIRT) de Chile o Ecuador para su reparación con intervalos de tres meses. Sin embargo, el transporte de las turbinas de un lado a otro era costoso y requería mucho tiempo para Central Coca Codo Sinclair. La necesidad de una mejor solución llevó a Central Coca Codo Sinclair a explorar tecnologías de escaneo 3D más avanzadas. Querían algo más eficiente y rentable
Desgaste de la turbina hidráulica.
Central Coca Codo Sinclair contactadaBSTARTECHNOLOGY SA, distribuidor de SHINING 3D, y presentaron el escáner 3D FreeScan Combo . Después de una demostración, coincidieron en que era una solución rentable. Mejoró la eficiencia de la inspección y reparación de palas de turbina.
Combinación y software FreeScan
Inspección de turbinas hidráulicas con escáner 3D
BSTAR pudo proporcionar servicios de escaneo a Central Coca Codo Sinclair. El FreeScan Combo es liviano, pesa solo 630 g, por lo que los técnicos de BSTAR pueden llevarlo fácilmente a la planta hidroeléctrica para escanearlo. Además, el FreeScan Combo permite a los técnicos escanear fácilmente en espacios estrechos entre las palas de la turbina debido a su tamaño compacto. Como resultado, Central Coca Codo Sinclair ahorró mucho dinero en el transporte de las turbinas.
Turbina hidráulica escaneo 3D
Escaneo 3D en espacios reducidos
El proceso de inspección comienza cuando un técnico utiliza el FreeScan Combo para realizar un escaneo 3D preciso de las palas de la turbina. En modo de escaneo láser, FreeScan Combo puede adquirir 1,86 millones de puntos por segundo . Escanea más rápido que el escáner utilizado anteriormente por BSTAR, que podía adquirir 0,86 millones de puntos por segundo en modo de escaneo de múltiples líneas. Además de su rápida velocidad de escaneo, FreeScan Combo también ofrece suavidad, ya que es capaz de alcanzar velocidades de cuadro de más de 120 cuadros por segundo.
Para objetos grandes como turbinas, el modo de escaneo de múltiples líneas del FreeScan Combo puede ayudar a adquirir rápidamente datos globales. Usando el modo de escaneo de líneas paralelas en áreas de la hoja que tienen desgaste se pueden adquirir datos más detallados. Esto puede ayudar a determinar el grado de desgaste y realizar reparaciones más precisas.
Datos 3D para la inspección de turbinas hidráulicas
Reparación y verificación de turbinas hidráulicas
La empresa SMI ahora realiza reparaciones de turbinas para Central Coca Codo Sinclair. Para garantizar que la reparación sea eficaz, las palas de la turbina se escanean por segunda vez. Luego, los datos escaneados se comparan con los de una hoja nueva. Se requiere una tolerancia de no más de 2 milímetros.
En conclusión, Central Coca Codo Sinclair inspecciona y repara turbinas con la ayuda de BSTAR. Tienen un proceso completo y fluido, utilizando un escáner 3D. Este proceso ha resultado en una significativa eficiencia y ahorro de costos para Central Coca Codo Sinclair. La planta ya no necesita gastar tiempo y dinero transportando equipos fuera del sitio. Y la alta precisión del FreeScan Combo garantiza la calidad de los datos necesaria para los trabajos de reparación.
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